天然气流量计-工业天然气流量计-k8凯发气体流量计：

天然气流量计量误差增大的原因

天然气流量计因条件限制,气相色谱分析仪设备老化,故障率高,使天然气组分测试和密度计算产生较大误差;因温度计和皿型压力变送器、标准孔板等配套计量器具未能实施周期检定和维护,系统准确度降低。

　　天然气流量计站内生产设施具有过压力保护功能,当生产压力超过2.5MPa时,系统需放空减压,但因缺乏计量仪表,放空量不仅无法准确计量,还会造成能源的浪费和环境污染。

　　天然气流量计伴生气进入计量装置前未能进行有效的气液分离,使流经节流装置的介质为非单一的牛顿流体,导致差压值偏低。

天然气涡轮流量计工作特性

　　天然气涡轮流量计利用置于流体中的叶轮感受流体平均速度，天然气涡轮流量计由涡轮流量传感器和显示仪表组成。来丈量流体流量的流量计。叶轮的转速与流量成正比，通常由壳体上固定安装的检测装置测得。仪表系数由流量校验装置得出，但要注意，测出仪表系数的校验条件是参考条件，如果使用时偏离此条件，系数将发生变化，变化的情况视传感器类型，管道装置条件和流体物性参数的情况而定。仪表系数可分为二段，即线性段和非线性段。非线性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下，仪表系数随着流量迅速变化。天然气涡轮流量计压力损失与流量近似为平方关系。线性段约为工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。随流量的变化其仪表系数K也会有一定的变化，但变化不大，通常将其变化幅度称为流量计的丈量准确度。K一qv关系曲线称为涡轮流量计的特性曲线。理论上，K一qv关系应该是一条直线，但实际上由于在不同的流动状态下，流体发生阻力机理不同，效果也不同，所以使特性曲线成为曲线形状

天然气流量计非常大的发展前途

　　天然气流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受液体密度、压力、温度等参数的影响。在一定的雷诺数范围内，流量特性不受流体压力、温度、黏度、密度、成分的影响，仅是与旋涡发生体的形状和尺寸有关。　涡街流量计测量体积流量时不需补偿，输出的信号实际上是与流速成线性关系的，也就是与体积流量成正比。随着生产行业的不断增加和生产技术的不断提高，天然气流量计生产有了非常大的发展前途。

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